İç içe geçmiş kumaş nasıl seçilir?
Seçim İçin Pratik Bir Kılavuz Örme Kumaşlar
1. Uygulama Senaryosu Açılış Konuşmasını Belirler
Koruma Gereksinimleri (Yangından Korunma/İş Kıyafeti): Çözgü iplikleri yüksek mukavemetli elyaflar (aramid/karbon elyaf) olmalıdır. Dekoratif karışımlar yasaktır (düşük koruma seviyesi).
Konfor Gereksinimleri (İç Giyim/Yatak Takımı): Atkı iplikleri doğal malzemeler olmalıdır (uzun elyaf pamuk/ipek). Metal liflerden (sürtünmeden dolayı ciltte alerjiye neden olan) kaçının.
2. Çözgü ve Atkı Kombinasyonlarında Altın Kurallar
| Performans Hedefi | Çözgü Seçimi | Atkı Seçimi | Çekirdek Kilitleme |
|---|---|---|---|
| Kırışıklık Direnci | Polyester Filament | Sıvı Amonyak Bitmiş Pamuk | Yün çözgü Keten atkı Yıkama sonrası distorsiyon |
| İki Yönlü Streç | Çekirdek-Eğrilmiş Spandeks | Naylon Elastik İplik | Saf Pamuk Çözgü Dikişi kopma riski |
| Termo-Higroskopik | Faz Değiştiren Fiberler | Modal | Sentetik-Çift Katmanlı Termal boğulma |
| Yapısal Bütünlük | Yüksek Mukavemetli Viskon | Kömürleşmiş Bambu | İpek Çözgü Kauçuk Atkı Nemi bozar |
| Alev Geciktirme | Oksitlenmiş PAN Elyafları | Mineral Kaplı Rayon | PVC Karışımlı Çözgü Yandığında zehirli dumanlar çıkar |
3. Süreç Detayları: Başarının Anahtarı
İplik Sayısı Eşleştirme: Çözgü İpliği Sayısı ≥ Atkı İpliği Sayısı × 1,5 (Atkı çökmesini önler). Örnek: 26S atkı ile 40S çözgü
Dokuma İşaretleri: Orijinallik İşareti: Orijinal kumaş kenarları güvenli bir düz dikişe sahip olmalıdır (genişlik ≥ 3 mm), sahte kumaşların ise sıradan ısıyla kesilmiş kenarları olmalıdır.
Boyama ve Apre Doğrulaması: Çift boyalı kumaşlar ışığa tutulmalıdır; çözgü ve atkının kesişimi üçüncü bir renk göstermelidir (renk karıştırma etkisi), tek boyalı kumaşlar ise beyaz lekeler gösterecektir.
4. Dayanıklılık Tahribatı Testi
Üç Katlı Şiddetli Sürtünme Testi: Kumaşı üç kez ikiye katlayın ve 20 kez zımpara kağıdı ile ovalayın. Gerçek iç içe geçme için yalnızca atkı ipliği tüylenir (çözgü iplikleri sağlamdır).
Kaynar Su Testi: 5 dakika suda kaynatıp çıkarın. Yüksek kaliteli kumaşlar ≤%3 oranında çözgü ve atkı çekme farkı gösterir (düşük kaliteli kumaşlar kıvrılır ve deforme olur).
UV Yaşlandırma: 48 saat boyunca güneş ışığına maruz bırakın. UV ile işlenmiş kumaşların çözgü ipliği mukavemeti <%10 azalacaktır.
5. Endüstri Tuzağından Yararlanmak
Sahte Ara Dokumanın Belirlenmesi: Kaplanmış kumaşın yüzeyini kazıyın; gerçek iç içe dokuma, kazıma sonrasında farklı elyaf katmanlarını gösterirken, sahte kumaşlar temel kumaşı gösterecektir.
Arızalı Ürün Özellikleri: Kumaş üzerinde çözgü söğütleri (düzensiz çözgü gerginliğinin neden olduğu dikey şeritler) görünüyor. Atkı yönünde atlanan iplikler var (tezgah arızasından kaynaklanan ipliklerin oynaması).
Çalınan iplik hileleri: Vicdansız satıcılar çözgü ipliği yoğunluğunu azaltır (örneğin, nominal olarak 120 iplik/inç, ancak <100 iplik/inç olarak ölçülmüştür). Bu, kumaş aynayla saymayı gerektirir.
ÖNV
